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    回轉窯托輪表面嚴重磨損的原因及處理方法是什么?

    2021-05-13 01:57:33

    一、 回轉托輪表面嚴重磨損的原因分析
    回轉窯的托輪支承裝置由托輪、托輪軸及軸承組成。托輪安裝位置。托輪這樣安裝,可保證筒體穩定性而不至于向兩側移動,也不會被托輪擠緊,托輪軸與回轉窯中心線平行,可保證輪帶與托輪表面均勻接觸。

    托輪軸和冷窯軸線是平行的。但是,由于回轉窯運轉中筒體產生彎曲時,回轉窯每轉一圈,活裝輪帶的傾斜度相對于托輪發生變化,在這種情況下,就不可能保證輪帶與托輪之間的均勻接觸,輪帶與托輪表面上的壓力在局部區域大大增加,造成了表面磨損不均勻和變形,產生凹面,邊緣產生凸臺,軸承損壞頻繁。


    回轉窯托輪


    造成托輪表面嚴重磨損的原因除上述原因外,還有以下幾點:
    ①晝夜有溫差,有的地區晝夜溫差很大,但沒有適宜的加油及加水制度,人為造成托輪與輪帶表面之間摩擦系數增大,從而加速了輪帶托輪的磨損。
    ②托輪工作環境惡劣,如粉塵多等使得托輪磨損加劇,產生了凹面,且深度不等,軸承無法承受窯體上、下竄動而形成的巨大推力,進而頻繁損壞。

    二、回轉窯托輪表面嚴重磨損的處理方法
    對于托輪磨損后出現的臺階、鏈度等,可制作簡單的車刀架,固定在現場,利用托輪車身的回轉動力,將托輪表面車削平整。

    具體操作步驟如下:
    ①將回轉窯窯體調整在向上或向下竄動的固定位置,把托輪調整到吃刀位置,用上下托輪承受筒體竄動力。
    ②用厚鋼板自制簡易刀架,使刀架走、退范圍符合要求,可根據托輪寬度自定。
    ③利用托輪調整螺桿的固定螺孔,將走刀架固定在托輪座上,將回轉窯窯體轉速調至適宜范圍(每轉 100-200s),使走刀架前后、左右走刀自如,用較適當的進刀量將托輪凹面車平,將凸臺車削平整,使托輪達到原有精度要求。


    以上內容就是回轉窯配件的廠家給大家總結的一些資訊,希望能幫助到大家。

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